| Miktar： | |
|---|---|
PSG103DNChassas CNC şekillendirme taşlama makinesi
HDCNC
I.Takım Tezgahının Amacı ve Yapısal Özellikleri
1 、 Bu ürün, T tipi bir düzene sahip bir sütun hareket eden hassas CNC yüzey taşlama makinesidir. Takım aleti, yeterli statik, dinamik ve termal sertlik ve kararlı çıkış sağlayan rasyonel bir yapıya sahiptir. Gelişmiş Teknoloji, sistemin mükemmel dinamik performans sergilemesini sağlar. Seçilen Servo Sürücü Sistemi, yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik ve hızlı tepki hızına sahiptir.
2、 Yüksek Sertlik Yapısı: Sonlu elemanlar analizi ile optimize edilmiş, mükemmel statik/dinamik/termal sağlamlık, hızlı servo sistem tepkisi ve yüksek güvenilirliğe sahip hareketli sütun T tipi yerleşim.
3、 Çok Eksenli Bağlantı İşleme: X/Y/Z üç eksenin bağımsız hareketi; Y/Z bağlantısı, karmaşık formdaki taşlama taşlarının işlenmesini sağlarken X/Z bağlantısı, kanatlı pompa rotor yuvaları ve spline milleri gibi hassas form işleme gereksinimleri için uygun olan dairesel yay/kavisli yüzey taşlama işlemini gerçekleştirir.
4、 Yüksek Hassasiyetli Çekirdek Bileşenler: Kendi geliştirdiği yüksek hassasiyetli hidrodinamik mil, dönme doğruluğu ≤1μm, ağır kesme ve ayna kaplamayı dengeleyerek donatılmıştır; Hattın tamamı ön gerilimli, boşluksuz lineer kılavuzlar kullanıyor; sütun ve çalışma tezgahı lineer motorlar + lineer terazilerle yapılandırılmış ve olağanüstü ilerleme doğruluğu sağlıyor.
5、 Kullanıcı Dostu Akıllı Kontrol: Uygun parametre ayarı ve düşük hata oranları için grafiksel HMI ile eşleştirilmiş Fanuc CNC sistemi; Ergonomik çalışma için uzaktan elektronik el çarkı + döner kontrol konsolu, istikrarlı çalışmayı sağlamak için klima özelliğine sahip bağımsız bir elektrik kabini.
6、 Kapsamlı Güvenlik Koruması: Yetersiz kılavuz yolu yağlaması için dahili otomatik arıza alarmı ve durdurma koruması, akıllı ve verimli ekipman bakımı sağlar.
Kamalı millerin, dişlilerin (düz dişler) ve uç dişlerin (dört eksenli ilaveyle) hassas taşlanması için uygundur.
II. Takım Tezgahının Ana Teknik Parametreleri
Öğe | Birim | Spesifikasyonlar | |
Çalışma Tezgahı Alanı (G×U) | mm | 305 × 1020 | |
Çalışma masası T yuvaları | mm × n | 14 × 3 | |
Çalışma Tezgahı Yan Hızı | m/dk | 1 ～ 30 | |
Çalışma Tezgahı Yüzeyinden İş Mili Merkezine Maksimum Mesafe | mm | 580 | |
Maksimum Çalışma Tezgahı Yük Kapasitesi (elektromanyetik ayna dahil) | kilogram | 400 | |
Ön ve arkaya hareket | Önden Arkadan Otomatik Besleme Miktarı | mm/t | 0.05 ～ 12 |
Elektronik El Çarkı Besleme Miktarı | mm/gra | 0.001 | |
Taşlama Taşı Boyutları (OD×G×ID) | mm | 350 × 40 × 127 | |
El çarkı | Otomatik Besleme Miktarı | mm/t | 0.001 ～ 0.05 |
Elektronik El Çarkı Besleme Miktarı | mm/gra | 0.001 | |
Motor | İş Mili Motor Gücü / Hızı (VFD) | KW/N | 7.5/100-3000 |
Maksimum Boyuna Doğrusal Motor İtişi | N | 7500 | |
Maksimum Ön ve Arka Doğrusal Motor İtişi | N | 13500 | |
Dikey Tahrik Motoru | KW/NM | 2,5/20 | |
Soğutma motoru | KW | 0.125 | |
Kamalı çizgi | Taşlanabilir Spline Çapı | mm | Φ11~Φ125 |
Maks. İş Parçası Montaj Uzunluğu | mm | 500 | |
Merkez Mesafesi | mm | 600 | |
Orta yükseklik | mm | 160 | |
Brüt Ağırlık (yaklaşık) | kilogram | 3500 | |
Bitişik Adım Sapması: | mm | 0.008 | |
Kümülatif Perde Sapması: | mm | 0.02 | |
Anahtar Tarafın Eksene Paralelliği: | mm | 0,015/300 | |
Bitişik Anahtar Taraflar Arasındaki Paralellik | mm | 0,015/300 | |
Küçük Çapın Yuvarlaklığı: | mm | 0.01 | |
Yüzey Pürüzlülüğü | umurumda | Ra0,8 | |
3. İşleme durumu
Hassas parçalar
Vites sanayi
Robot endüstrisi
Kalıp endüstrisi
