一、 Makinenin uygulama kapsamı
(1) MGK7160 × 120 esas olarak alüminyum alaşım, dökme demir, çelik, yüksek sıcaklık alaşımı ve titanyum alaşımı vb.
(2) MGK7160 × 120 takım tezgahı yapısı makul, sistemin iyi dinamik kaliteye sahip olmasını sağlamak için yeterli statik, dinamik, termal sertlik ve kararlı çıkış, ileri teknolojinin kullanımı vardır. Seçilmiş Servo Sürücü Sistemi Aktüatör Yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik, hızlı tepki hızı. Ekipmanın kullanımı, çalıştırılması ve bakımı kolaydır, güzel bir şekil ile ve taşlama atıklarının temizlenmesini ve yıkamasını merkezileştirebilir.
二、 Makinenin ana teknik parametreleri
spor etkinliği | MGK7160 × 120 | |
1. Taşlama alanı ve masa boyutu | ||
Taşlama Uzunluğu Boyutları | mm | 1200 |
Taşlama Genişlik Boyutları | mm | 600 |
Masa Boyutu | mm | 600 x 1600 |
Maksimum Tablo Yükü | kilogram | 1200 |
Mil merkezinden masa yüzeyine mesafe | mm | 200-680 |
2. X ekseni (Tablo boyuna hareket) | ||
X ekseni seyahati | mm | 1200 |
X ekseni hızı | mm/dk | 0-25000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
3. Y ekseni ( öğütme kafasının dikey hareketi) | ||
Y ekseni seyahati | mm | 480 |
Y ekseni hızı | mm/dk | 0-3000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
4 、 Z ekseni (sütunun yanal hareketi) | ||
Z eksenli seyahat | mm | 600 |
Z ekseni hızı | mm/dk | 0-3000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
5. Mil/öğütme tekerleği | ||
İş mili | KW | 44/54 |
Maksimum Mil Hızı | rpm | 3000 |
Taşlama Tekerlek Boyutu (OD*WD*ID) | mm | 400 x (50-120) x 203 |
Mil radyal rekoru | mm | 0.002 |
Mil Yüz Tesisi | mm | 0.002 |
6 、 Konumlandırma doğruluğu / tekrar konumlandırma doğruluğu | ||
pozisyon doğruluğu | ||
X ekseni | mm | 0.005 |
Y ekseni | mm | 0.004 |
Z ekseni | mm | 0.004 |
Konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın | ||
X ekseni | mm | 0.004 |
Y ekseni | mm | 0.003 |
Z ekseni | mm | 0.003 |
Zemin alanı (L × W × H) | mm | 5100 x 3600 x 3500 |
Brüt ağırlık | Kilogram | 14.000 |
三、 Makinenin genel açıklaması
Makine aleti, bela hareket eden yatay eksen moment tablosu düzeni tipini (bkz. Şekil 1), tablo orta besleme hareketini benimser: tablo, yatakta uzunlamasına beslenmeyi gerçekleştirir, sütun enine beslenme hareketini gerçekleştirmek için hareket eder ve öğütme kafası sütun üzerinde dikey kaldırma ve düşürme hareketi yapar ve bu üç hareket AC Servo motoru ile tamamlanır. Merkez bel kolonu hareketli yapısı yüksek sertliğe ve yüksek stabiliteye sahiptir. Makine, tablonun uzunlamasına beslenme hareketini, öğütme kafasının dikey besleme hareketini, kolonun enine besleme hareketini ve döner tablonun döner hareketini kontrol eden Alman Siemens 828D sayısal kontrol sistemini benimser. Taşlama kafası iş mili başlığını ve durağını kontrol edebilir ve çizgi hızını programlayabilir ve şifoniyerin başlangıcını ve durmasını kontrol edebilir.
1、 Takım Tezgahı Kılavuzu
Üç ana hareketli yapının (X, Y ve Z eksenlerinin) rehberleri, önceden yüklenmiş, tepkisiz, yüksek hassasiyetli, ağır hizmet tipi roller doğrusal kılavuzlardır, böylece maksimum sertlik, hassasiyet ve servis ömrünü garanti eder. Başka bir özellik: esas olarak yağ sızıntısı, yağ tüketimi veya bakım gerektiren parçaların düzenli aşınması ve yıpranması nedeniyle minimum bakım gereksinimleri.
2、 Sürücü sistemi
Her besleme ekseni, önceden yüklenmiş hassas bilyalı vidalar ve AC servo motorları tarafından tahrik edilir.
3. Pozisyon ölçümü
X ekseni doğrusal bir kodlayıcıdır (cam ölçeği), y ve z ekseni, açılırken sıfıra dönmesi gerekmeyen doğrusal kodlayıcılardır (cam ölçeği).
4.
CNC kontrollü öğütme iş mili programlanabilir sabit hat hız kontrolü, maksimum 3000 rpm hız sağlar. Mil, manşon tipi bir yapıdır, önceden yağlanmış ve ömür boyu bakımsız için mühürlenmiş gres.
5 、 Öğütme tekerleklerinin pansumanı (isteğe bağlı)
İşlem gereksinimlerine bağlı olarak, öğütme tekerleğini giydirmek için masaya monte edilmiş bir elmas kalem şifoniyer kullanılabilir.
Masaya monte bir taşlama tekerleği şifoniyer, şekilli elmas silindirler ve elmas diskler için pansuman işlevleri ile de mevcuttur.
6 、 Sayısal Kontrol Sistemi
Takım aleti, otomasyon ve güvenilirlik derecesini artıran Siemens 828D sayısal kontrol sistemini benimser. Taşlama işlemi sırasında, iş parçalarının yüklenmesine ve boşaltılmasına ek olarak, üretim verimliliğini artıran ve operatör sayısını azaltan otomatik olarak tamamlanır (iş parçalarının öğütülmesi, taşlama tekerleklerinin giyinmesi vb.).
四、 Standart rastgele aksesuar
Tamamen kapalı örtü
Manyetik Rulo Kağıt Bant Filtre Soğutma Sistemi (su soğutucu ile)
çalışma ışığı
Elektronik el çarkı
Elmas taban (elmas olmadan)
2 set taşlama tekerleği aynası ve bunların yükleme ve boşaltma aletleri
Tek parça özel öğütme tekerleği
Bir dizi taşlama tekerleği dengeleme çerçevesi ve dengeleme şaftı
Toprak vidaları ve pullar seti
Randomize ayar aracı seti
五、 Özel Seçenekler
Taşlama tekerleklerinin çevrimiçi dinamik dengelemesi
AE Sensörü
Elmas Roller Dresser (Roller Olmadan)
Duman Kurtarma Ünitesi
Güç hatası geri dönüş işlevi ve tek dokunuşla geri dönüş
一、 Makinenin uygulama kapsamı
(1) MGK7160 × 120 esas olarak alüminyum alaşım, dökme demir, çelik, yüksek sıcaklık alaşımı ve titanyum alaşımı vb.
(2) MGK7160 × 120 takım tezgahı yapısı makul, sistemin iyi dinamik kaliteye sahip olmasını sağlamak için yeterli statik, dinamik, termal sertlik ve kararlı çıkış, ileri teknolojinin kullanımı vardır. Seçilmiş Servo Sürücü Sistemi Aktüatör Yüksek hassasiyet, yüksek güvenilirlik, hızlı tepki hızı. Ekipmanın kullanımı, çalıştırılması ve bakımı kolaydır, güzel bir şekil ile ve taşlama atıklarının temizlenmesini ve yıkamasını merkezileştirebilir.
二、 Makinenin ana teknik parametreleri
spor etkinliği | MGK7160 × 120 | |
1. Taşlama alanı ve masa boyutu | ||
Taşlama Uzunluğu Boyutları | mm | 1200 |
Taşlama Genişlik Boyutları | mm | 600 |
Masa Boyutu | mm | 600 x 1600 |
Maksimum Tablo Yükü | kilogram | 1200 |
Mil merkezinden masa yüzeyine mesafe | mm | 200-680 |
2. X ekseni (Tablo boyuna hareket) | ||
X ekseni seyahati | mm | 1200 |
X ekseni hızı | mm/dk | 0-25000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
3. Y ekseni ( öğütme kafasının dikey hareketi) | ||
Y ekseni seyahati | mm | 480 |
Y ekseni hızı | mm/dk | 0-3000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
4 、 Z ekseni (sütunun yanal hareketi) | ||
Z eksenli seyahat | mm | 600 |
Z ekseni hızı | mm/dk | 0-3000 |
Giriş ve çıkış çözünürlüğü | mm | 0.001 |
5. Mil/öğütme tekerleği | ||
İş mili | KW | 44/54 |
Maksimum Mil Hızı | rpm | 3000 |
Taşlama Tekerlek Boyutu (OD*WD*ID) | mm | 400 x (50-120) x 203 |
Mil radyal rekoru | mm | 0.002 |
Mil Yüz Tesisi | mm | 0.002 |
6 、 Konumlandırma doğruluğu / tekrar konumlandırma doğruluğu | ||
pozisyon doğruluğu | ||
X ekseni | mm | 0.005 |
Y ekseni | mm | 0.004 |
Z ekseni | mm | 0.004 |
Konumlandırma doğruluğunu tekrarlayın | ||
X ekseni | mm | 0.004 |
Y ekseni | mm | 0.003 |
Z ekseni | mm | 0.003 |
Zemin alanı (L × W × H) | mm | 5100 x 3600 x 3500 |
Brüt ağırlık | Kilogram | 14.000 |
三、 Makinenin genel açıklaması
Makine aleti, bela hareket eden yatay eksen moment tablosu düzeni tipini (bkz. Şekil 1), tablo orta besleme hareketini benimser: tablo, yatakta uzunlamasına beslenmeyi gerçekleştirir, sütun enine beslenme hareketini gerçekleştirmek için hareket eder ve öğütme kafası sütun üzerinde dikey kaldırma ve düşürme hareketi yapar ve bu üç hareket AC Servo motoru ile tamamlanır. Merkez bel kolonu hareketli yapısı yüksek sertliğe ve yüksek stabiliteye sahiptir. Makine, tablonun uzunlamasına beslenme hareketini, öğütme kafasının dikey besleme hareketini, kolonun enine besleme hareketini ve döner tablonun döner hareketini kontrol eden Alman Siemens 828D sayısal kontrol sistemini benimser. Taşlama kafası iş mili başlığını ve durağını kontrol edebilir ve çizgi hızını programlayabilir ve şifoniyerin başlangıcını ve durmasını kontrol edebilir.
1、 Takım Tezgahı Kılavuzu
Üç ana hareketli yapının (X, Y ve Z eksenlerinin) rehberleri, önceden yüklenmiş, tepkisiz, yüksek hassasiyetli, ağır hizmet tipi roller doğrusal kılavuzlardır, böylece maksimum sertlik, hassasiyet ve servis ömrünü garanti eder. Başka bir özellik: esas olarak yağ sızıntısı, yağ tüketimi veya bakım gerektiren parçaların düzenli aşınması ve yıpranması nedeniyle minimum bakım gereksinimleri.
2、 Sürücü sistemi
Her besleme ekseni, önceden yüklenmiş hassas bilyalı vidalar ve AC servo motorları tarafından tahrik edilir.
3. Pozisyon ölçümü
X ekseni doğrusal bir kodlayıcıdır (cam ölçeği), y ve z ekseni, açılırken sıfıra dönmesi gerekmeyen doğrusal kodlayıcılardır (cam ölçeği).
4.
CNC kontrollü öğütme iş mili programlanabilir sabit hat hız kontrolü, maksimum 3000 rpm hız sağlar. Mil, manşon tipi bir yapıdır, önceden yağlanmış ve ömür boyu bakımsız için mühürlenmiş gres.
5 、 Öğütme tekerleklerinin pansumanı (isteğe bağlı)
İşlem gereksinimlerine bağlı olarak, öğütme tekerleğini giydirmek için masaya monte edilmiş bir elmas kalem şifoniyer kullanılabilir.
Masaya monte bir taşlama tekerleği şifoniyer, şekilli elmas silindirler ve elmas diskler için pansuman işlevleri ile de mevcuttur.
6 、 Sayısal Kontrol Sistemi
Takım aleti, otomasyon ve güvenilirlik derecesini artıran Siemens 828D sayısal kontrol sistemini benimser. Taşlama işlemi sırasında, iş parçalarının yüklenmesine ve boşaltılmasına ek olarak, üretim verimliliğini artıran ve operatör sayısını azaltan otomatik olarak tamamlanır (iş parçalarının öğütülmesi, taşlama tekerleklerinin giyinmesi vb.).
四、 Standart rastgele aksesuar
Tamamen kapalı örtü
Manyetik Rulo Kağıt Bant Filtre Soğutma Sistemi (su soğutucu ile)
çalışma ışığı
Elektronik el çarkı
Elmas taban (elmas olmadan)
2 set taşlama tekerleği aynası ve bunların yükleme ve boşaltma aletleri
Tek parça özel öğütme tekerleği
Bir dizi taşlama tekerleği dengeleme çerçevesi ve dengeleme şaftı
Toprak vidaları ve pullar seti
Randomize ayar aracı seti
五、 Özel Seçenekler
Taşlama tekerleklerinin çevrimiçi dinamik dengelemesi
AE Sensörü
Elmas Roller Dresser (Roller Olmadan)
Duman Kurtarma Ünitesi
Güç hatası geri dönüş işlevi ve tek dokunuşla geri dönüş
modeller