MPRG Serisi Yüksek hassasiyetli yüzey taşlama makinesi, hem tasarım konseptlerinde hem de üretim süreçlerinde günümüz öğütme makinesi ürünlerinin ön saf teknolojisini elde edebilir. Yüksek hassasiyet, yüksek sertlik ve yüksek verimlilik, bu öğütücünün temel özellikleridir, bu da mükemmel bir performans ve verimlilik kombinasyonuna ulaşır. Makine tezgahlarının mükemmel performansı ve esnek tasarımı nedeniyle, robotların yarı iletkenler, havacılık, tıbbi ve çekirdek bileşenleri gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılabilirler.
Kullanılabilirlik Durumu: | |
---|---|
Miktar: | |
MPRG7360NC
HDCNC
Ⅰ. Takım tezgahlarının amacı ve yapısal özellikleri
1Yeni geliştirilmiş yüksek sertlikli hidrolik basınç döndürme çalışma. Bir servo motor ve bir indirgeme mekanizması tarafından tahrik edilen çalışma, bir çok kama kayışı ve çoklu kama kasnağı tarafından yönlendirilir ve 20-150R/dakika arasında ayarlanabilir.
2Taşlama kafa gövdesi bir kutu yapısıdır ve iş mili, manşon tipi bir yapıya sahip kendi kendine yapılan yüksek hassasiyetli bir dinamik basınç iğini benimser. İş mili motoru, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, yüksek sismik direnç, yüksek taşıma kapasitesi ve yüksek servis ömrü gibi mükemmel özelliklere sahip elastik bir bağlantı ile doğrudan iğine bağlanır. İş mili dönüş doğruluğu, 1 içinde kolayca ulaşabilir μm , bu da ağır kesme verimliliği ve ayna seviyesi işleme performansına mükemmel bir şekilde ulaşabilir.
3Yatak tabanı, sadece yapısal mukavemeti arttırmakla kalmayıp, makinenin ağırlık merkezini daha kararlı hale getiren entegre bir dökme demir tasarımı benimser, aynı zamanda en iyi desteği sağlar ve makinenin yük taşıma sertliğini sağlar. Büyük boy yatak tasarımı, takım tezgahının tamamen şoka dayanıklı ve emici olmasını sağlar, yüksek sertlik sağlar ve makinenin servis ömrünü uzatır.
4X-Axistrack'in optimal açıklık tasarımı, taşıma işlemi sırasında yüksek konumlandırma doğruluğu ve stabilitesine mükemmel bir şekilde ulaşarak, hareketli sütun için mükemmel bir destek sağlar. İşleme olmayan alanlardaki pist tasarımı, kesmenin suyun girmesini ve kirlenmesini tamamen önleyebilir ve vidalar, tel izler ve optik cetveller gibi hassas parçaların hizmet ömrünü koruyabilir.
5Dairesel taşlama makinesi, tek bir sütun tipinden daha iyi yapısal sertlik avantajına sahip olan kapı şeklindeki bir yapı tasarımı benimser. Mil kafası, aşağı doğru basınç taşlama reaksiyon kuvvetine ve nispeten gelişmiş stabiliteye karşı mükemmel bir dirence sahip olan üçgen bir açıklık tasarımı benimser. Diğer fabrikaların ince veya ince iş mili tasarımlarıyla karşılaştırıldığında, önemli bir farklılaşmaya sahiptir. Ve Z ekseni iz yüzeyi, çalışma masası olarak eşit derecede yüksek olacak şekilde tasarlanmıştır, bu da ileri ve geri hareketin doğruluğunu daha da artırır ve eğim veya deformasyonun dezavantajlarını azaltır.
6X ve Z ekseni, ultra yüksek konumlandırma doğruluğuna, düşük aşınmaya sahip olan ve uzun süre doğruluğu koruyabilen yüksek hassasiyetli silindir tipi doğrusal kılavuzlarla donatılmıştır. Top tipi doğrusal kılavuzlarla karşılaştırıldığında, yüksek sertlik ve yüksek yük kapasitesi özellikleri ekler.
7Taşlama tekerleği iş mili, yüksek hassas işlenmenin spesifik uygulaması olan hem Z ekseni hem de X ekseni üzerinde yüksek verimli, sıfır tepki, yüksek sertlik ve yüksek kurşun hassas bilyalı vidalarla donatılmıştır.
8Dikey eksen, besleme doğruluğunu ve konumlandırma doğruluğunu sağlamak için tamamen kapalı yüksek hassas bir ızgara cetveli ile donatılmıştır. Ek olarak, hidrostatik basınç iğinin yüksek sönümleme özellikleri, yüksek hassasiyetli taşlama performansı elde etmek için birbirini tamamlayarak öğütme kinetik enerjisini emebilir.
9FanUc TF artı CNC sistemi, grafik diyalog insan-makine etkileşim arayüzü (HMI), görsel uygulamalar, operatörlerin sezgisel olarak parametreleri ayarlamasına, program ayarı ve ayarlama süresini büyük ölçüde azaltmasına ve operatör ayarı hataları insidansını etkili bir şekilde azaltmasına, hızlı iletişim sağlayarak ve dolayısıyla ekipman kullanımını iyileştirmesine izin verir.
Ⅱ. Makinenin ana teknik parametreleri de l
Öğe | Birim | Spesifikasyon | |||
Kapasite | Elektromanyetik emme fincanı çapı | mm | ∅630 | ||
Elektromanyetik vantuzun etkili çapı | mm | ∅600 | |||
Çalışma Müdürü Koruyucu Kapağın içindeki Maksimum Seyahat | mm | ∅750 | |||
Çalışma masasının yüzeyinden öğütme tekerleğinin altına olan mesafe | ∅ 355mm öğütme tekerleği kullanın | mm | -60~ 250 | ||
İş parçasının ağırlığı elektromanyetik emme kabına yerleştirilebilir | kilogram | 150 | |||
Deneme | Çalışma Müdürü Dönme Hızı (Sonsuz Değişken) | rpm | 20~ 150 | ||
Çalışma masasının eğilebileceği açı | dip | ± 5 | |||
Taşlama tekerleği ekseni ön ve arka besleme (x) ekseni | Tahrik Ekipmanı | - | Servo-Drive | ||
İleri ve geri hareket miktarı | mm | 450 | |||
Çalışma sırasında yem hızı | Ayar aralığı | m/dk | 200~ 2400 | ||
Manuel nabız beslemesi | 1 daire besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.01/0.1/1 | ||
1 ölçek besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.001/0.001/0.01 | |||
Yukarı ve Aşağı Yukarı ve Aşağı Taşlama Tekerlek Ekseni (Z) ekseni | Tahrik Ekipmanı | - | Servo-Drive | ||
Yukarı ve aşağı hareket miktarı | mm | 310 | |||
Çalışma sırasında yem hızı | Ayar aralığı | m/dk | 50~ 1000 | ||
Otomatik mikro yem hızı | Ayar aralığı | mm | 0.0001-0.1 | ||
Manuel nabız beslemesi | 1 daire besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.01/0.1/1 | ||
1 ölçek besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |||
Taşlama tekerleği | OD × W × Kimlik | mm | ∅355 × 38 × ∅127 | ||
Hız seçin (değişken frekans kontrolü) | rpm | 500~ 1800 | |||
Motor | Timping tekerleği iğ için kullanılır | KW | 7.5 | ||
Dönen Çalışma Maddesi için Sürüş | KW | 2.5kw/20n.m | |||
Yukarı ve Aşağı Yem (AC Servo Motoru) | KW | 2.5kw/20n.m (Bant tipi fren) | |||
İleri ve Geri Yem (AC Servo Motoru) | KW | 2.5kw/20n.m | |||
Soğutucu | Sıvı kesmek için kullanılır | KW | 0.125 | ||
Zemin alanı | Uzunluk × genişlik × yükseklik | mm | 2600× 1700×2300 | ||
Makine ağırlığı | Bu makine | kilogram | 4000 | ||
Takım Tezgahı Doğruluğu :
Dairesel bir masa değirmeni ile öğütüldükten sonra, aşağıdaki standart doğruluk gereksinimleri karşılanmalıdır: (farklı malzemelerin iş parçaları için farklı öğütme tekerlekleri kullanılır)
HAYIR. | Model | İş parçası | Düzlük | Pürüzlülük |
1 | MPRG7360NC | Standart örnek | ≤ 0.005mm | ≤ ra0.2 |
Not: kaba öğütme (genellikle 0.02 ~ 0.05mm öğütme miktarı ile); İnce öğütme (genellikle 0.005 ~ 0.015mm taşlama miktarı ile)
四Öğütme uygulaması
Yüzey taşlama | Adım Taşlama | Orta dışbükey taşlama | Orta içbükey taşlama | Kompozit öğütme |
Ⅰ. Takım tezgahlarının amacı ve yapısal özellikleri
1Yeni geliştirilmiş yüksek sertlikli hidrolik basınç döndürme çalışma. Bir servo motor ve bir indirgeme mekanizması tarafından tahrik edilen çalışma, bir çok kama kayışı ve çoklu kama kasnağı tarafından yönlendirilir ve 20-150R/dakika arasında ayarlanabilir.
2Taşlama kafa gövdesi bir kutu yapısıdır ve iş mili, manşon tipi bir yapıya sahip kendi kendine yapılan yüksek hassasiyetli bir dinamik basınç iğini benimser. İş mili motoru, yüksek hassasiyet, yüksek sertlik, yüksek sismik direnç, yüksek taşıma kapasitesi ve yüksek servis ömrü gibi mükemmel özelliklere sahip elastik bir bağlantı ile doğrudan iğine bağlanır. İş mili dönüş doğruluğu, 1 içinde kolayca ulaşabilir μm , bu da ağır kesme verimliliği ve ayna seviyesi işleme performansına mükemmel bir şekilde ulaşabilir.
3Yatak tabanı, sadece yapısal mukavemeti arttırmakla kalmayıp, makinenin ağırlık merkezini daha kararlı hale getiren entegre bir dökme demir tasarımı benimser, aynı zamanda en iyi desteği sağlar ve makinenin yük taşıma sertliğini sağlar. Büyük boy yatak tasarımı, takım tezgahının tamamen şoka dayanıklı ve emici olmasını sağlar, yüksek sertlik sağlar ve makinenin servis ömrünü uzatır.
4X-Axistrack'in optimal açıklık tasarımı, taşıma işlemi sırasında yüksek konumlandırma doğruluğu ve stabilitesine mükemmel bir şekilde ulaşarak, hareketli sütun için mükemmel bir destek sağlar. İşleme olmayan alanlardaki pist tasarımı, kesmenin suyun girmesini ve kirlenmesini tamamen önleyebilir ve vidalar, tel izler ve optik cetveller gibi hassas parçaların hizmet ömrünü koruyabilir.
5Dairesel taşlama makinesi, tek bir sütun tipinden daha iyi yapısal sertlik avantajına sahip olan kapı şeklindeki bir yapı tasarımı benimser. Mil kafası, aşağı doğru basınç taşlama reaksiyon kuvvetine ve nispeten gelişmiş stabiliteye karşı mükemmel bir dirence sahip olan üçgen bir açıklık tasarımı benimser. Diğer fabrikaların ince veya ince iş mili tasarımlarıyla karşılaştırıldığında, önemli bir farklılaşmaya sahiptir. Ve Z ekseni iz yüzeyi, çalışma masası olarak eşit derecede yüksek olacak şekilde tasarlanmıştır, bu da ileri ve geri hareketin doğruluğunu daha da artırır ve eğim veya deformasyonun dezavantajlarını azaltır.
6X ve Z ekseni, ultra yüksek konumlandırma doğruluğuna, düşük aşınmaya sahip olan ve uzun süre doğruluğu koruyabilen yüksek hassasiyetli silindir tipi doğrusal kılavuzlarla donatılmıştır. Top tipi doğrusal kılavuzlarla karşılaştırıldığında, yüksek sertlik ve yüksek yük kapasitesi özellikleri ekler.
7Taşlama tekerleği iş mili, yüksek hassas işlenmenin spesifik uygulaması olan hem Z ekseni hem de X ekseni üzerinde yüksek verimli, sıfır tepki, yüksek sertlik ve yüksek kurşun hassas bilyalı vidalarla donatılmıştır.
8Dikey eksen, besleme doğruluğunu ve konumlandırma doğruluğunu sağlamak için tamamen kapalı yüksek hassas bir ızgara cetveli ile donatılmıştır. Ek olarak, hidrostatik basınç iğinin yüksek sönümleme özellikleri, yüksek hassasiyetli taşlama performansı elde etmek için birbirini tamamlayarak öğütme kinetik enerjisini emebilir.
9FanUc TF artı CNC sistemi, grafik diyalog insan-makine etkileşim arayüzü (HMI), görsel uygulamalar, operatörlerin sezgisel olarak parametreleri ayarlamasına, program ayarı ve ayarlama süresini büyük ölçüde azaltmasına ve operatör ayarı hataları insidansını etkili bir şekilde azaltmasına, hızlı iletişim sağlayarak ve dolayısıyla ekipman kullanımını iyileştirmesine izin verir.
Ⅱ. Makinenin ana teknik parametreleri de l
Öğe | Birim | Spesifikasyon | |||
Kapasite | Elektromanyetik emme fincanı çapı | mm | ∅630 | ||
Elektromanyetik vantuzun etkili çapı | mm | ∅600 | |||
Çalışma Müdürü Koruyucu Kapağın içindeki Maksimum Seyahat | mm | ∅750 | |||
Çalışma masasının yüzeyinden öğütme tekerleğinin altına olan mesafe | ∅ 355mm öğütme tekerleği kullanın | mm | -60~ 250 | ||
İş parçasının ağırlığı elektromanyetik emme kabına yerleştirilebilir | kilogram | 150 | |||
Deneme | Çalışma Müdürü Dönme Hızı (Sonsuz Değişken) | rpm | 20~ 150 | ||
Çalışma masasının eğilebileceği açı | dip | ± 5 | |||
Taşlama tekerleği ekseni ön ve arka besleme (x) ekseni | Tahrik Ekipmanı | - | Servo-Drive | ||
İleri ve geri hareket miktarı | mm | 450 | |||
Çalışma sırasında yem hızı | Ayar aralığı | m/dk | 200~ 2400 | ||
Manuel nabız beslemesi | 1 daire besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.01/0.1/1 | ||
1 ölçek besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.001/0.001/0.01 | |||
Yukarı ve Aşağı Yukarı ve Aşağı Taşlama Tekerlek Ekseni (Z) ekseni | Tahrik Ekipmanı | - | Servo-Drive | ||
Yukarı ve aşağı hareket miktarı | mm | 310 | |||
Çalışma sırasında yem hızı | Ayar aralığı | m/dk | 50~ 1000 | ||
Otomatik mikro yem hızı | Ayar aralığı | mm | 0.0001-0.1 | ||
Manuel nabız beslemesi | 1 daire besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.01/0.1/1 | ||
1 ölçek besleme hızı (x1/x10/x100) | mm | 0.0001/0.001/0.01 | |||
Taşlama tekerleği | OD × W × Kimlik | mm | ∅355 × 38 × ∅127 | ||
Hız seçin (değişken frekans kontrolü) | rpm | 500~ 1800 | |||
Motor | Timping tekerleği iğ için kullanılır | KW | 7.5 | ||
Dönen Çalışma Maddesi için Sürüş | KW | 2.5kw/20n.m | |||
Yukarı ve Aşağı Yem (AC Servo Motoru) | KW | 2.5kw/20n.m (Bant tipi fren) | |||
İleri ve Geri Yem (AC Servo Motoru) | KW | 2.5kw/20n.m | |||
Soğutucu | Sıvı kesmek için kullanılır | KW | 0.125 | ||
Zemin alanı | Uzunluk × genişlik × yükseklik | mm | 2600× 1700×2300 | ||
Makine ağırlığı | Bu makine | kilogram | 4000 | ||
Takım Tezgahı Doğruluğu :
Dairesel bir masa değirmeni ile öğütüldükten sonra, aşağıdaki standart doğruluk gereksinimleri karşılanmalıdır: (farklı malzemelerin iş parçaları için farklı öğütme tekerlekleri kullanılır)
HAYIR. | Model | İş parçası | Düzlük | Pürüzlülük |
1 | MPRG7360NC | Standart örnek | ≤ 0.005mm | ≤ ra0.2 |
Not: kaba öğütme (genellikle 0.02 ~ 0.05mm öğütme miktarı ile); İnce öğütme (genellikle 0.005 ~ 0.015mm taşlama miktarı ile)
四Öğütme uygulaması
Yüzey taşlama | Adım Taşlama | Orta dışbükey taşlama | Orta içbükey taşlama | Kompozit öğütme |